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Línea de producción

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  • Adquisición y preparación de materias primas:Este es el primer paso en todo el proceso de producción. Los materiales adecuados como hierro fundido, acero al carbono, acero inoxidable, etc., se adquieren de acuerdo con los requisitos.las materias primas se someten a una inspección de calidad, incluido el análisis de la composición química, los ensayos de las prestaciones físicas (como resistencia a la tracción, dureza) y los controles dimensionales.
  • Procesamiento de moldeado:Las materias primas adquiridas son cortadas, precalentadas, tratadas térmicamente, etc., para facilitar su posterior transformación.dirección en frío, estampado, soldadura, etc. La forja y la fundición son dos métodos de moldeo comunes, incluida la forja libre, la forja a presión, la fundición en arena y la fundición de precisión.
  • Mecanizado:Los productos semiacabados procedentes del procesamiento de moldeado deben someterse a mecanizado, incluido el torneado, el planado, el fresado, la perforación, el procesamiento interno de hilos, etc.para cumplir con diferentes especificaciones y requisitos.
  • Tratamiento de la superficie:Las bridas después del mecanizado requieren un tratamiento de superficie para mejorar su apariencia y durabilidad.
  • Ensamblaje e inspección:Las bridas ensambladas después del tratamiento superficial se someten a una inspección de calidad que incluye la resistencia a la presión, la resistencia a la temperatura, el funcionamiento de sellado, etc.para garantizar que los productos cumplan las normas y requisitos pertinentes.
  • Embalaje y envío:Después de la inspección de calidad, las bridas calificadas se empaquetan para su transporte y almacenamiento.

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  • Adquisición y preparación de materias primas:Esto marca el comienzo del proceso de producción. Los materiales adecuados como hierro fundido, acero al carbono y acero inoxidable se adquieren según las necesidades.las materias primas se someten a inspección de calidad, que abarca el análisis de la composición química, los ensayos de propiedades físicas (como resistencia a la tracción y dureza) y los controles de dimensiones.
  • Procesamiento de moldeado:Las materias primas compradas son cortadas, precalentadas y tratadas térmicamente para facilitar el procesamiento posterior..La forja y la fundición son técnicas comunes, incluyendo la forja libre, la forja a presión, la fundición de arena y la fundición de precisión.
  • Mecanizado:Los productos semiacabados del procesamiento de moldeo se someten a mecanizado, incluido el torneado, el planado, el fresado, la perforación y el procesamiento interno de hilos para cumplir con varias especificaciones y requisitos.
  • Tratamiento de la superficie:Las bridas mecanizadas requieren un tratamiento de superficie para mejorar su apariencia y durabilidad.
  • Ensamblaje e inspección:Las bridas ensambladas se someten a una inspección de calidad, que abarca la resistencia a la presión, la resistencia a la temperatura y el rendimiento de sellado, para garantizar el cumplimiento de las normas y requisitos pertinentes.
  • Embalaje y envío:Las bridas inspeccionadas de calidad se empaquetan para su transporte y almacenamiento antes de ser enviadas a los clientes.
Producción de piezas

Fundada en 2007 por el Sr. Kong Xiang Dong,La Comisión no ha tenido en cuenta las observaciones de la Comisión.Desde sus inicios, la empresa ha experimentado una importante expansión técnica que ha supuesto la adquisición de varias máquinas y equipos esenciales para la fabricación de piezas forjadas circulares.incluida una prensa hidráulica de 3600 toneladas, una laminadora de anillos de 5 metros, martillos electrohidráulicos BT y de 5 toneladas, tornos verticales de 2 a 5 metros, una perforación de control numérico de 5 metros y un horno de tratamiento térmico.

 

Con estas capacidades avanzadas, la empresa cuenta con la capacidad de producir aproximadamente 15.000 toneladas de piezas forjadas circulares y 12.000 toneladas de bridas y accesorios de tubería terminados anualmente.Estos productos están hechos de una variedad de materiales como el acero inoxidable, acero al carbono, acero aleado y acero de doble fase, que abarca una amplia gama de tipos y especificaciones.

 

La Comisión no ha tenido en cuenta las observaciones de la Comisión.ha ganado reconocimiento internacional por sus productos, que se exportan a 28 países y territorios de todo el mundo, incluidos Japón, Estados Unidos, Francia, Alemania e Italia.La empresa posee los derechos necesarios para participar en actividades de exportación, permitiendo la negociación directa y el cumplimiento de los pedidos extranjeros.

 

Además, la empresa se destaca en la producción de bridas y accesorios de tubería estándar de conformidad con las normas nacionales y extranjeras, como JIS, ANSI, EN, DIN, BS y GB.poseen la capacidad de fabricar piezas forjadas circulares, bridas no estándar y accesorios de tuberías basados en dibujos o muestras proporcionados por el cliente.Ltd para satisfacer eficazmente una amplia gama de necesidades y especificaciones de los clientes.

 

Equipo principal de la línea de producción de bridas
Proceso de fabricación Equipo
En blanco 1、 Máquina de aserrar de 1300x1300 mm
2Máquinas de aserrar de varios tipos
3、 herramientas de corte automáticas y semiautomáticas
Forjando 1、 3600T prensas hidráulicas
2、 5m laminadora de anillos de control numérico
3、8t martillo electrohidráulico
4、5t martillo electrohidráulico
5、 1t martillo de aire
6、 martillo de aire de 750 kg
7、 martillo de aire de 560 kg
8、 martillo de aire de 65 kg
9、KYA60 Una máquina de laminado en anillo
10、horno de calefacción con gas natural
11、horno de resistencia industrial para tratamiento térmico
12、5t manipulador
13、10t manipulador
14、Extrusora de alimentación de 20 t
15、 Extrusora de alimentación de 10 t
Mecanizado 1、 El torno normal C620-CW61160
2、torno de control numérico C620-CW61160
3、 tornos verticales gigantes de entre 1,6 y 5 m
4Máquina de perforación de control numérico
5、 Máquina de perforación vertical general.
Embalaje 1、 línea de lavado
2、línea de secado del producto
3、 línea de pintura
4、Estampado de cabeza de punzón

 

Equipo principal para la línea de producción de instalaciones de tuberías
Proceso de fabricación Equipo
En blanco 1Máquina de aserrar
2、 cortador semiautomático
3、 cortador de plasma
Presionado Prensa hidráulica automática para 200T, 300T, 500T y 1000T.
Extrusión térmica 1 juego de DN100-DN200 cada uno
1 juego de DN250-DN600 cada uno
Extrusión en frío 1 juego de curvadores de 150 t y 300 t cada uno
  Máquina de cara: Varios tipos (talla máxima 630 mm)
  línea de secado de pintura