Detalles del producto
Lugar de origen: Xi'an, provincia de Shaanxi, China
Nombre de la marca: PeterTrade(PT)
Condiciones de pago y envío
Cantidad de orden mínima: 1 a 10 piezas
Precio: negotiable
Detalles de empaquetado: Casilla de madera, casilla de madera contrachapada, paleta, etc.
Tiempo de entrega: aproximadamente 15-45 días, en consecuencia
Condiciones de pago: D/A, T/T, L/C, D/P
Capacidad de la fuente: 100-200 toneladas/toneladas por mes
Norma de producto: |
Las partes de las válvulas de ensamblaje deben estar equipadas con una válvula de ensamblaje. |
Tamaño: |
De DN10 a DN350 |
Presión: |
pn100 |
Materiales: |
Flancas de acero al carbono y de acero inoxidable |
Métodos de fabricación: |
Fabricación en la cual todas las materias utilizadas no sean originarias de la Unión |
Tratamiento de la superficie: |
Pintura negra / Aceite antirruja / Galvanizado en caliente |
Países de exportación: |
La mayoría de los países europeos y otros países del mundo |
Aplicaciones: |
Industria química, industria del petróleo y del gas, industria del tratamiento de aguas residuales y |
Norma de producto: |
Las partes de las válvulas de ensamblaje deben estar equipadas con una válvula de ensamblaje. |
Tamaño: |
De DN10 a DN350 |
Presión: |
pn100 |
Materiales: |
Flancas de acero al carbono y de acero inoxidable |
Métodos de fabricación: |
Fabricación en la cual todas las materias utilizadas no sean originarias de la Unión |
Tratamiento de la superficie: |
Pintura negra / Aceite antirruja / Galvanizado en caliente |
Países de exportación: |
La mayoría de los países europeos y otros países del mundo |
Aplicaciones: |
Industria química, industria del petróleo y del gas, industria del tratamiento de aguas residuales y |
Flanges de cuello de soldadura de acero al carbono y acero inoxidable DIN 2637 WNRF PN100 para fines industriales
Introducción:
Nosotros lo somos.La Comisión examinó si la información facilitada por el productor exportador era suficiente para justificar su alegación.Una empresa de buena reputación y con una amplia experiencia en la industria. Como su proveedor confiable, hemos estado proporcionando de alta calidadLas partes del cuellodesde hace más de 20 años en la industria.
Las demás máquinas de la partida 8411son un tipo de brida de tubería que está diseñada para ser soldada en el extremo de una tubería. Tienen un cubo largo cónico que se funde gradualmente con la tubería,proporcionando refuerzo y reduciendo las concentraciones de estrésLa brida se atornilla entonces a otra brida de cuello de soldadura o a una brida compatible mediante tornillos o pernos.
Normas DINse utilizan ampliamente en Europa, especialmente en Alemania, yLas demás máquinas de la partida 8411cumplen los requisitos dimensionales y técnicos específicos establecidos por las normas DIN. Estas bridas están disponibles en diversos materiales, como acero al carbono, acero inoxidable y acero aleado,permitiendo su uso en una amplia gama de aplicaciones en industrias como el petróleo y el gas, petroquímica, generación de energía, y más.
Descripción de las bridas de cuello de soldadura DIN:
ElLas partes de la brida de soldaduraes de hecho ampliamente considerado como un tipo de brida popular y preferido debido a sus características y beneficios excepcionales.haciendo que sea altamente fiable y adecuado para entornos de alta presiónEl cuello extendido proporciona una mayor resistencia y durabilidad, mientras que la conexión de soldadura garantiza una unión segura y a prueba de fugas.
El diseño del cuello cónico delde soldadura de la brida del cuelloayuda a distribuir el estrés de manera uniforme, reduciendo el riesgo de concentración de estrés localizado y de fallas potenciales.La transición suave del cuello de la brida al orificio de la tubería promueve mejores características de flujo, minimizando la turbulencia y la caída de presión dentro del sistema.
Además de sus ventajas de rendimiento, elde las bridas de cuello de soldaduraEl cuello extendido también facilita las actividades de inspección y mantenimiento, mejorando su practicidad y accesibilidad.
DIN 2637 Dimensiones de la brida del cuello de soldadura:
Las condiciones de ensamblaje de los materiales de ensamblaje se determinarán en función de las condiciones de ensamblaje. | |||||||||||||||
DN | D1 | D | t | el | T. | d3 | El S | r y | a) el | d4 | f | Número de agujeros | D2 |
Peso (KG) |
|
El ISO | El DIN | ||||||||||||||
10 | - | 14 | 100 | 20 | 70 | 45 | 28 | 1.8 | 4 | 6 | 40 | 2 | 4 | 14 | 1.1 |
17.2 | - | 100 | 20 | 70 | 45 | 32 | 1.8 | 4 | 6 | 40 | 2 | 4 | 14 | 1.1 | |
15 | - | 20 | 105 | 20 | 75 | 45 | 32 | 2.0 | 4 | 6 | 45 | 2 | 4 | 14 | 1.2 |
21.3 | - | 105 | 20 | 75 | 45 | 34 | 2.0 | 4 | 6 | 45 | 2 | 4 | 14 | 1.2 | |
25 | - | 30 | 140 | 24 | 100 | 58 | 48 | 2.6 | 4 | 8 | 68 | 2 | 4 | 18 | 2.6 |
33.7 | - | 140 | 24 | 100 | 58 | 52 | 2.6 | 4 | 8 | 68 | 2 | 4 | 18 | 2.6 | |
40 | - | 44.5 | 170 | 26 | 125 | 62 | 65 | 2.9 | 6 | 10 | 88 | 3 | 4 | 22 | 4.0 |
48.3 | - | 170 | 26 | 125 | 62 | 70 | 2.9 | 6 | 10 | 88 | 3 | 4 | 22 | 4.0 | |
50 | - | 57 | 195 | 28 | 145 | 68 | 86 | 3.2 | 6 | 10 | 102 | 3 | 4 | 26 | 5.7 |
60.3 | - | 195 | 28 | 145 | 68 | 90 | 3.2 | 6 | 10 | 102 | 3 | 4 | 26 | 5.7 | |
65 | 76.1 | - | 220 | 30 | 170 | 76 | 108 | 3.6 | 6 | 12 | 122 | 3 | 8 | 26 | 7.4 |
80 | 88.9 | - | 230 | 32 | 180 | 78 | 120 | 4.0 | 8 | 12 | 138 | 3 | 8 | 26 | 8.6 |
100 | - | 108 | 265 | 36 | 210 | 90 | 145 | 5.0 | 8 | 12 | 162 | 3 | 8 | 30 | 13.0 |
114.3 | - | 265 | 36 | 210 | 90 | 150 | 5.0 | 8 | 12 | 162 | 3 | 8 | 30 | 12.8 | |
125 | - | 133 | 315 | 40 | 250 | 105 | 180 | 6.3 | 8 | 12 | 188 | 3 | 8 | 33 | 21.3 |
139.7 | - | 315 | 40 | 250 | 105 | 180 | 6.3 | 8 | 12 | 188 | 3 | 8 | 33 | 20.7 | |
150 | - | 159 | 355 | 44 | 290 | 115 | 210 | 7.1 | 10 | 12 | 218 | 3 | 12 | 33 | 28.9 |
168.3 | - | 355 | 44 | 290 | 115 | 210 | 7.1 | 10 | 12 | 218 | 3 | 12 | 33 | 27.8 | |
175 | 193.7 | - | 385 | 48 | 320 | 127 | 245 | 8.8 | 10 | 16 | 260 | 3 | 12 | 33 | 36.9 |
200 | 219.1 | - | 430 | 52 | 360 | 130 | 278 | 10.0 | 10 | 16 | 285 | 3 | 12 | 36 | 49.4 |
250 | - | 267 | 505 | 60 | 430 | 157 | 340 | 12.5 | 12 | 18 | 345 | 3 | 12 | 39 | 81.7 |
273.0 | - | 505 | 60 | 430 | 157 | 340 | 12.5 | 12 | 18 | 345 | 3 | 12 | 39 | 80.1 | |
300 | 323.9 | - | 585 | 68 | 500 | 170 | 400 | 14.2 | 12 | 18 | 410 | 4 | 16 | 42 | 116.3 |
350 | 355.6 | - | 655 | 74 | 560 | 189 | 460 | 16.0 | 12 | 20 | 465 | 4 | 16 | 48 | 166.1 |
1Las dimensiones están en milímetros.
2Las dimensiones pueden ser especificadas por diferentes compradores.
Los materiales de las bridas de cuello de soldadura DIN:
Las demás máquinas de la partida 8411La selección de los materiales para las instalaciones y los equipos de ensayo se realiza mediante la selección de los materiales para las instalaciones y los equipos de ensayo.Las demás máquinas de la partida 8411depende de factores como la temperatura, la presión, la resistencia a la corrosión y la compatibilidad con el fluido o gas transportado.
Grados de acero al carbono:
La norma ASTM A105 incluye:Este es un grado común de acero al carbono utilizado paralas bridas del cuello.Se trata de un acero al carbono forjado diseñado específicamente para el servicio a altas temperaturas y ofrece una excelente soldabilidad y dureza.
Las condiciones de ensayo de los equipos de ensayo deberán ser las siguientes:El LF2 es un tipo de acero al carbono de baja temperatura comúnmente utilizado paraLas demás máquinas y aparatosen aplicaciones en las que se requiere resistencia a bajas temperaturas.
Las especificaciones de la norma ASTM A694 F52/F60/F65/F70:Estos grados son materiales de acero al carbono de alto rendimiento utilizados paraLas demás máquinas y aparatosen aplicaciones que requieren una alta resistencia y resistencia al impacto.
Grados de acero inoxidable:
Las especificaciones de las partidas 1 y 2 se aplicarán a las partidas 2 y 3 del presente anexo.Estos grados de acero inoxidable son austeníticos y se utilizan comúnmente paraLas demás máquinas y aparatosOfrecen una buena resistencia a la corrosión, una excelente soldabilidad y son adecuados para una amplia gama de aplicaciones.
Las especificaciones de las partidas 1 y 2 del presente anexo se aplicarán a las partidas 1 y 2 del presente anexo.Al igual que el F304/F304L, estos grados también son aceros inoxidables austeníticos con una mejor resistencia a la corrosión, particularmente en entornos de cloruro.
Las especificaciones siguientes se aplicarán a los equipos de ensayo:F321 es un tipo de acero inoxidable austenítico que contiene titanio, que proporciona una mayor resistencia a la corrosión intergranular.Las demás máquinas y aparatosen aplicaciones de alta temperatura.
Las demás partidas de los componentes de las máquinas de la categoría 9A001.a.El F347 es un tipo de acero inoxidable estabilizado con la adición de niobio, lo que mejora su resistencia a la corrosión intergranular.Se utiliza comúnmente para las bridas de cuello de soldadura en aplicaciones que involucran temperaturas elevadas.
Ventajas de las bridas de cuello de soldadura:
Las demás máquinas de la partida 8411Son ampliamente reconocidos por su conexión superior y se utilizan comúnmente en tamaños más grandes y clases de presión más altas.permite una conexión sólida y fiable a las tuberías mediante soldadura de botes.
Elde soldadura de la brida del cuelloEl cuello extendido de la máquina proporciona varias ventajas, entre ellas:
Fuerza y durabilidad:La extensión del cuello soldado proporciona una resistencia adicional a la brida, por lo que es adecuada para aplicaciones de alta presión.mejora de la durabilidad general de la brida.
Distribución del estrés:El diseño del cuello cónico de la brida del cuello de la soldadura ayuda a distribuir la tensión uniformemente a través de la brida y la tubería, reduciendo el riesgo de concentración de tensión localizada y fallo potencial.
Características de flujo mejoradas: La transición suave del cuello de la brida al orificio de la tubería minimiza la turbulencia y la caída de presión, lo que permite mejorar las características de flujo en el sistema.
Inspección y mantenimiento fáciles: El cuello extendido de la brida del cuello de la soldadura permite una inspección visual y un acceso más fáciles para actividades de mantenimiento como limpieza, inspección y reparaciones.
Desventajas de las bridas de cuello de soldadura:
MientrasLas demás máquinas y aparatosSi bien los productos de alta calidad ofrecen numerosas ventajas, hay algunas limitaciones y desventajas a tener en cuenta al utilizarlos:
Costo y complejidad: bridas de cuello de soldaduraEl costo adicional se debe principalmente al proceso de soldadura que implica su instalación.equipo especializado, y tiempo adicional, lo que hace que el proceso de instalación general sea más complejo y lento en comparación con las bridas que utilizan juntas u otros métodos de sellado.
Rigididad y concentración de tensión: bridas de cuello de soldaduratienen una estructura rígida debido a la conexión soldada, lo que puede conducir a una concentración de tensión. Esta rigidez puede causar un aumento localizado de la tensión en la unión de soldadura,que puedan provocar fatiga o fallas relacionadas con el estrésPara mitigar estos problemas, son necesarias consideraciones de diseño adecuadas, como el refuerzo adecuado y el análisis de tensión.
Requisitos de alineación de las tuberías: bridas de cuello de soldadurarequieren una alineación precisa de la tubería y la brida durante la instalación. El proceso de soldadura requiere un posicionamiento preciso para garantizar un ajuste adecuado y evitar una desalineación,que pueden provocar defectos de soldadura o comprometer la integridad de las articulacionesPara lograr una alineación precisa puede requerirse tiempo y esfuerzo adicionales durante la instalación.
Distorsión térmica:El calor de soldadura puede causar distorsión térmica del material de la brida y la tubería, particularmente en tamaños más grandes o cuando se trabaja con materiales que tienen baja conductividad térmica.Esta distorsión puede introducir desalineación o cambios dimensionalesLas técnicas de soldadura adecuadas y los procedimientos posteriores a la soldadura, tales como el tratamiento térmico o la eliminación de tensiones,puede requerirse para minimizar la distorsión térmica.
Capacidad de giro limitada:A diferencia de las bridas de rodadura, las bridas de cuello de soldadura no ofrecen capacidad giratoria.que dificulta la rotación o el ajuste de la orientación de la bridaEsta limitación puede plantear desafíos durante las actividades de instalación o mantenimiento que requieren el reposicionamiento de la brida.
Aplicaciones de la norma DIN 2637Flanges de cuello de soldadura:
Las demás máquinas de soldadura, incluidas las máquinas de soldaduraLas aplicaciones más comunes de los sistemas de control de velocidad son las siguientes:Las partes de las válvulas de aleación de aluminio:
Sistemas de alta presión: bridas de cuello de soldadura DIN 2637se utilizan a menudo en sistemas de alta presión, como en oleoductos y gasoductos, plantas químicas e instalaciones de generación de energía.Su construcción robusta y sus capacidades de sellado fiables las hacen adecuadas para soportar altas presiones y prevenir fugas.
Entornos de alta temperatura:Estas bridas también se utilizan comúnmente en aplicaciones donde las temperaturas son elevadas, como en líneas de vapor, intercambiadores de calor y plantas de energía térmica.Las demás máquinas de soldadura, incluidas las máquinas de soldadurapuede soportar altas temperaturas sin deformación ni pérdida de integridad.
Industria petroquímica:La industria petroquímica utiliza ampliamenteLas demás máquinas de soldadura, incluidas las máquinas de soldaduraSe utilizan comúnmente en refinerías, plantas de procesamiento químico y plataformas marinas,donde la resistencia a la corrosión y la durabilidad son esenciales.
Las demás partes de los tubos:se utilizan comúnmente en sistemas de tuberías para conectar tuberías y proporcionar una unión segura y a prueba de fugas.Las demás máquinas de soldadura, incluidas las máquinas de soldadurase utilizan en diversas aplicaciones de tuberías, incluidas las tuberías de transmisión de petróleo y gas, las tuberías de agua y aguas residuales y los sistemas de tuberías industriales.
Construcción naval: bridas de cuello de soldadura,Los sistemas de refrigeración, incluido el DIN 2637, son muy comunes en la construcción naval y se utilizan en diversos sistemas de los buques, como las líneas de transferencia de combustible y aceite, los sistemas de refrigeración y los sistemas hidráulicos.Las demás máquinas y aparatosproporcionar una conexión fiable que pueda soportar las exigentes condiciones en el mar.
Industria de alimentos y bebidas: DIN 2637fabricados en acero inoxidable son adecuados para aplicaciones en la industria de alimentos y bebidas. Se utilizan en equipos de procesamiento, como tanques, bombas y tuberías,donde la higiene y la resistencia a la corrosión son críticas.