EN10253-1 S235 S265 3D Radius Acero de carbono/ Acero Aleado 180 grados Tubo de ajuste Pintura negra para sistema de tuberías

Requisitos de ensayo de los accesorios de soldadura con extremo:

1. Análisis químico:

   • El fabricante deberá realizar un análisis químico de cada molde para verificar que la composición del material cumple los requisitos especificados en la norma EN10253-1.

2. Prueba mecánica:

   • Prueba de resistencia al rendimiento:Este ensayo mide la tensión a la que un material comienza a deformarse plásticamente.Es importante para determinar el punto en el que un material pasa de comportamiento elástico a plástico bajo carga de tracción.
   • Prueba de resistencia a la tracción:Este ensayo mide la tensión máxima a la que puede resistir un material antes de que se rompa bajo tensión.que especifica los procedimientos de ensayo para los ensayos de tracción.
   • Prueba de dureza:El ensayo de dureza mide la resistencia de un material a la deformación. El ensayo de dureza de Brinell, según la norma EN 10003-1, se realiza en accesorios con un diámetro igual o inferior a 114.3 mm en lugar de un ensayo de tracción.

3. Procedimientos de ensayo:

   • El ensayo de tracción debe realizarse en dirección longitudinal sin aplanar la prueba para evaluar con precisión las propiedades mecánicas del material.
   • Para los accesorios con un diámetro igual o inferior a 114,3 mm, se realizará un ensayo de dureza de Brinell en lugar de un ensayo de tracción para evaluar la dureza del material.

4. Requisitos de conformidad:

   • Tanto el análisis de la composición química como los resultados de los ensayos mecánicos deben cumplir las normas descritas en la norma EN10253-1 para garantizar que los accesorios cumplan los criterios de calidad y rendimiento requeridos.

Al cumplir con estos requisitos de ensayo y garantizar el cumplimiento de laslas normas EN10253-1,Los fabricantes pueden verificar la calidad y la integridad de sus accesorios de soldadura con botón para cumplir con las regulaciones y especificaciones de la industria.

Requisitos químicos S235 y S265:

Requisitos químicos degrado de acero S235son las siguientes:

• Carbono (C): máximo 0,16%
• El silicio (Si): máximo 0,35%
• Manganeso (Mn): máximo 1,2%
• El sulfuro (S): máximo 0,025%
• Fósforo (P): máximo 0,030%

Los elementos no enumerados en el cuadro no deben añadirse deliberadamente al acero sin el consentimiento del comprador, excepto los elementos desoxidantes.los elementos residuales pueden ser aceptables siempre que no afecten negativamente a las propiedades mecánicas y a la idoneidad del acero.

Requisitos químicos degrado de acero S265son las siguientes:

• Carbono (C): máximo 0,20%
• Silicio (Si): máximo 0,40%
• Manganeso (Mn): máximo 1,40%
• El sulfuro (S): máximo 0,025%
• Fósforo (P): máximo 0,030%

Según la norma, los elementos no incluidos en este cuadro no deben añadirse intencionalmente al acero sin el consentimiento del comprador, excepto los elementos utilizados para la desoxidación.,pueden tolerarse elementos residuales, siempre que no afecten negativamente a las propiedades mecánicas y a la aplicabilidad del acero.

Aplicaciones de los codos 3D de acero al carbono EN10253-1 de 180 grados:

Instalaciones de tratamiento de aguas residuales:En las plantas de tratamiento de aguas residuales,En el caso de los vehículos de motor Acero al carbono 3D Codo de 180 gradosse utilizan para invertir la dirección del flujo, redirigiendo el agua o el lodo tratados a la ubicación deseada para su posterior procesamiento o eliminación.A menudo se emplean en aplicaciones como el tratamiento de aguas residuales., el manejo de lodos y los procesos de recuperación de agua.

Las plantas químicas:Las instalaciones de procesamiento químico utilizan a menudoEN10253-1 Codo de acero al carbono 3D de 180 gradospara cambiar la dirección del flujo en tuberías que manejan diferentes productos químicos o fluidos.que permitan la transferencia de materiales entre diferentes unidades de procesamiento o tanques de almacenamiento.

Instalaciones de generación de energía:Las centrales eléctricas, incluidas las centrales térmicas y nucleares, utilizanEN10253-1 Codo de acero al carbono 3D de 180 gradosEstos codos ayudan a redirigir el flujo de vapor, agua u otros fluidos dentro de los procesos de generación de energía, facilitando la producción eficiente de energía.

Instalaciones de espacio reducido:En aplicaciones donde el espacio es limitado, como en sistemas HVAC (calentamiento, ventilación y aire acondicionado), áreas confinadas o proyectos de modernización,EN10253-1 Codo de acero al carbono 3D de 180 gradosSe utilizan para navegar la tubería a través de espacios estrechos u obstáculos, lo que permite un cambio de dirección significativo dentro de un área relativamente pequeña, optimizando la disposición del sistema de tuberías.

Sistemas de plomería:En sistemas de plomería residenciales, comerciales e industriales,EN10253-1 Codo de acero al carbono 3D de 180 gradospueden utilizarse para redirigir el flujo de agua o de fluidos para adaptarse a la disposición específica de los edificios o a los requisitos de plomería.o sistemas de riego para cambiar la dirección del flujo según sea necesario.