Detalles del producto
Lugar de origen: Xi'an, China
Nombre de la marca: PeterTrade
Certificación: ISO9001, CE, API,etc
Número de modelo: Norma europea EN1092-01 para el tratamiento de las emisiones de gases
Condiciones de pago y envío
Cantidad de orden mínima: 5 a 10 piezas
Precio: negotiable
Detalles de empaquetado: Cuadro de madera contrachapada o paleta, o según sus requisitos
Tiempo de entrega: aproximadamente 15-45 días para la entrega
Condiciones de pago: Las condiciones de los productos incluidos en el presente Reglamento son las siguientes:
Capacidad de la fuente: 300 toneladas al mes
Tipo de producto: |
EN1092-01 Flancas de cuello de soldadura |
Finalización frente a la brida: |
Limpios, espirales dentados, dentados concéntricos, etc. |
El material: |
Flanges de acero al carbono: A105 A350LF2, A694 F60, A694 F52, A694 F65 etc. |
Estándar de las bridas: |
Los requisitos de seguridad de los sistemas de seguridad de los sistemas de seguridad de los sistema |
Nivel de presión: |
PN 2.5 |
Tamaño de los productos: |
DN10-DN4000 |
Tipos de cara: |
Cara levantada, cara plana, articulación tipo anillo, cara de cintura |
Tratamiento de la superficie: |
Aceite antirruja, pintura negra, pintura amarilla, galvanizado en caliente, galvanizado en frío, etc |
Rango de temperatura: |
-29 °C - 538 °C |
Técnicas: |
Froged, avanzado, forjando |
Tipo de producto: |
EN1092-01 Flancas de cuello de soldadura |
Finalización frente a la brida: |
Limpios, espirales dentados, dentados concéntricos, etc. |
El material: |
Flanges de acero al carbono: A105 A350LF2, A694 F60, A694 F52, A694 F65 etc. |
Estándar de las bridas: |
Los requisitos de seguridad de los sistemas de seguridad de los sistemas de seguridad de los sistema |
Nivel de presión: |
PN 2.5 |
Tamaño de los productos: |
DN10-DN4000 |
Tipos de cara: |
Cara levantada, cara plana, articulación tipo anillo, cara de cintura |
Tratamiento de la superficie: |
Aceite antirruja, pintura negra, pintura amarilla, galvanizado en caliente, galvanizado en frío, etc |
Rango de temperatura: |
-29 °C - 538 °C |
Técnicas: |
Froged, avanzado, forjando |
EN1092-01 Flange de cuello de soldadura para tubos WNRF Flange PN2.5 Flange de cuello de soldadura de acero al carbono ASTM A105 TIPO 11 para aplicaciones industriales
Descripción de las bridas de cuello de soldadura de la norma EN1092-01:
una brida de cuello de soldadura,También conocida como brida de cuello de soldadura, es ampliamente apreciada por su eje alargado que ofrece una resistencia mecánica robusta, resistiendo eficazmente la deformación como "diseno" y "arco".Estas bridas son conocidas por su alta integridad y versatilidad, está disponible en una amplia gama de tamaños, varios tipos de caras, incluidas las planas, levantadas y RTJ (Ring Type Joint), y en todas las clases de presión.
Se aplican las siguientes condiciones:especifica las dimensiones, materiales y especificaciones técnicas de las bridas de cuello de soldadura utilizadas en las industrias europeas.Garantiza la uniformidad y la compatibilidad entre los diferentes fabricantes y aplicaciones dentro de la Unión EuropeaEstas bridas están disponibles en varios materiales adecuados para diferentes condiciones ambientales y de funcionamiento.y acero aleado, elegidos por su resistencia, resistencia a la corrosión y idoneidad para aplicaciones específicas.
El rasgo distintivo deEN1092-01 Flanges para cuello de soldaduraes su cubo largo y cónico que proporciona resistencia mecánica y minimiza las concentraciones de tensión en la base de la brida.Flanges de cuello de soldadurapuede tener una cara plana, una cara elevada o una cara de articulación tipo anillo (RTJ) según los requisitos de sellado de la aplicación.diámetro del círculo del perno, el diámetro del orificio del perno y el grosor, asegurando la compatibilidad con las conexiones de tuberías y equipos correspondientes.Se aplican las siguientes condiciones:clasifica las bridas en diferentes clases de presión (PN) que van desde PN6 hasta PN100, indicando su capacidad para soportar diferentes niveles de presión.
EN1092-01 Tipo 11 Las dimensiones de las bridas de cuello de soldadura:
EN1092-01 Tipo 11 Flange de cuello de soldadura PN 2.5 RF | ||||||||||||||
DN | Diámetro exterior | Diámetro del círculo del perno | Diámetro del orificio del perno | Enrollamiento | Diámetro exterior del cuello | espesor de la brida | Duración | Diámetros del cuello | Radios de las esquinas | espesor de la pared | La cara levantada | Peso aproximado | ||
D | - ¿ Qué? | - ¿ Qué? | Número | A. No | C2 | H2 | H3 | N1 | R1 | El S | D1 | F1 | En gramos | |
10 | 75 | 50 | 11 | 4 | 17.2 | 12 | 28 | 6 | 26 | 4 | 2 | 35 | 2 | 0.4 |
15 | 80 | 55 | 11 | 4 | 21.3 | 12 | 30 | 6 | 30 | 4 | 2 | 40 | 2 | 0.4 |
20 | 90 | 65 | 11 | 4 | 26.9 | 14 | 32 | 6 | 38 | 4 | 2.3 | 50 | 2 | 0.6 |
25 | 100 | 75 | 11 | 4 | 33.7 | 14 | 35 | 6 | 42 | 4 | 2.6 | 60 | 2 | 0.8 |
32 | 120 | 90 | 14 | 4 | 42.4 | 14 | 35 | 6 | 55 | 6 | 2.6 | 70 | 2 | 1.1 |
40 | 130 | 100 | 14 | 4 | 48.3 | 14 | 38 | 7 | 62 | 6 | 2.6 | 80 | 3 | 1.3 |
50 | 140 | 110 | 14 | 4 | 60.3 | 14 | 38 | 8 | 74 | 6 | 2.9 | 90 | 3 | 1.4 |
65 | 160 | 130 | 14 | 4 | 76.1 | 14 | 38 | 9 | 88 | 6 | 2.9 | 110 | 3 | 1.8 |
80 | 190 | 150 | 18 | 4 | 88.9 | 16 | 42 | 10 | 102 | 8 | 3.2 | 128 | 3 | 2.9 |
100 | 210 | 170 | 18 | 4 | 114.3 | 16 | 45 | 10 | 130 | 8 | 3.6 | 148 | 3 | 3.4 |
125 | 240 | 200 | 18 | 8 | 139.7 | 18 | 48 | 10 | 155 | 8 | 4 | 178 | 3 | 4.7 |
150 | 265 | 225 | 18 | 8 | 168.3 | 18 | 48 | 12 | 184 | 10 | 4.5 | 202 | 3 | 5.5 |
200 | 320 | 280 | 18 | 8 | 219.1 | 20 | 55 | 15 | 236 | 10 | 6.3 | 258 | 3 | 8.6 |
250 | 375 | 335 | 18 | 12 | 273 | 22 | 60 | 15 | 290 | 12 | 6.3 | 312 | 3 | 11.7 |
300 | 440 | 395 | 22 | 12 | 323.9 | 22 | 62 | 15 | 342 | 12 | 7.1 | 365 | 4 | 15.3 |
350 | 490 | 445 | 22 | 12 | 355.6 | 22 | 62 | 15 | 385 | 12 | 7.1 | 415 | 4 | 20.3 |
400 | 540 | 495 | 22 | 16 | 406.4 | 22 | 65 | 15 | 438 | 12 | 7.1 | 465 | 4 | 23.1 |
450 | 595 | 550 | 22 | 16 | 457 | 22 | 65 | 15 | 492 | 12 | 7.1 | 520 | 4 | 27.0 |
500 | 645 | 600 | 22 | 20 | 508 | 24 | 68 | 15 | 538 | 12 | 7.1 | 570 | 4 | 30.8 |
600 | 755 | 705 | 26 | 20 | 610 | 30 | 70 | 16 | 640 | 12 | 7.1 | 670 | 5 | 44.0 |
700 | 860 | 810 | 26 | 24 | 711 | 30 | 76 | 16 | 740 | 12 | 7.1 | 775 | 5 | 53.7 |
800 | 975 | 920 | 30 | 24 | 813 | 30 | 76 | 16 | 842 | 12 | 7.1 | 880 | 5 | 64.4 |
900 | 1075 | 1020 | 30 | 24 | 914 | 30 | 78 | 16 | 942 | 12 | 7.1 | 980 | 5 | 79.2 |
1000 | 1175 | 1120 | 30 | 28 | 1016 | 30 | 82 | 16 | 1045 | 16 | 8 | 1080 | 5 | 98.6 |
1200 | 1375 | 1320 | 30 | 32 | 1219 | 32 | 94 | 16 | 1245 | 16 | 8 | 1280 | 5 | 104 |
1400 | 1575 | 1520 | 30 | 36 | 1422 | 38 | 96 | 16 | 1445 | 16 | 8.8 | 1480 | 5 | 133 |
1600 | 1790 | 1730 | 30 | 40 | 1626 | 46 | 102 | 20 | 1645 | 16 | 10 | 1690 | 5 | 188 |
1800 | 1990 | 1930 | 30 | 44 | 1829 | 46 | 110 | 20 | 1845 | 16 | 11 | 1890 | 5 | 215 |
2000 | 2190 | 2130 | 30 | 48 | 2032 | 50 | 122 | 22 | 2045 | 16 | 11 | 2090 | 5 | 260 |
2200 | 2405 | 2340 | 33 | 52 | 2235 | 56 | 129 | 25 | 2248 | 18 | 11 | 2295 | 5 | 332 |
2400 | 2605 | 2540 | 33 | 56 | 2438 | 62 | 143 | 25 | 2448 | 18 | 11 | 2495 | 5 | 392 |
2600 | 2805 | 2740 | 33 | 60 | 2620 | 64 | 148 | 25 | 2648 | 18 | 11 | 2695 | 5 | 497 |
2800 | 3030 | 2960 | 36 | 64 | 2820 | 74 | 161 | 25 | 2848 | 18 | 11 | 2910 | 5 | 668 |
3000 | 3230 | 3160 | 36 | 68 | 3020 | 80 | 170 | 25 | 3050 | 18 | 11 | 3110 | 5 | 772 |
3200 | 3430 | 3360 | 36 | 72 | 3220 | 84 | 180 | 25 | 3250 | 20 | 11 | 3310 | 5 | 869 |
3400 | 3630 | 3560 | 36 | 76 | 3420 | 90 | 194 | 28 | 3450 | 20 | 11 | 3510 | 5 | 988 |
3600 | 3840 | 3770 | 36 | 80 | 3620 | 96 | 201 | 28 | 3652 | 20 | 11 | 3720 | 5 | 1156 |
3800 | 4045 | 3970 | 39 | 80 | 3820 | 102 | 212 | 28 | 3852 | 20 | 11 | 3920 | 5 | 1309 |
4000 | 4245 | 4170 | 39 | 84 | 4020 | 106 | 226 | 28 | 4052 | 20 | 11 | 4120 | 5 | 1441 |
1Las dimensiones están en milímetros.
2Las dimensiones pueden ser especificadas por diferentes compradores.
Las categorías de las bridas de cuello de soldadura de acero al carbono:
La norma ASTM A105 incluye:Este es un grado común de acero al carbono utilizado paralas bridas del cuello.Se trata de un acero al carbono forjado diseñado específicamente para el servicio a altas temperaturas y ofrece una excelente soldabilidad y dureza.
Las especificaciones de la norma ASTM A350 LF2 son las siguientes:El LF2 es un tipo de acero al carbono de baja temperatura comúnmente utilizado paraLas demás máquinas y aparatosen aplicaciones en las que se requiere resistencia a bajas temperaturas.
Las especificaciones de la norma ASTM A694 F52/F60/F65/F70:Estos grados son materiales de acero al carbono de alto rendimiento utilizados paraLas demás máquinas y aparatosen aplicaciones que requieren una alta resistencia y resistencia al impacto.
¿Cómo garantizar la longevidad y el rendimiento óptimo de las bridas de cuello de soldadura?
Asegurar la longevidad y el rendimiento óptimo de las bridas de cuello de soldadura:
Selección del material:Elegir bridas hechas de materiales de alta calidad adecuados para el entorno de aplicación específico.mientras que el acero al carbono o el acero aleado pueden ser elegidos por su resistencia y durabilidad en aplicaciones de alta presión.
Instalación adecuada:Asegúrese de que las bridas se instalen correctamente de acuerdo con las especificaciones del fabricante y las normas de la industria.y la colocación de juntas son fundamentales para evitar fugas y mantener la integridad estructural.
Preparación de la superficie:Antes de la instalación, asegúrese de que las caras de las bridas estén limpias, lisas y libres de imperfecciones que puedan afectar el sellado.
Mantenimiento e inspección:Implementar un programa de mantenimiento regular para inspeccionar las bridas en busca de signos de desgaste, corrosión o daño.y la integridad de las caras de las bridas.
Condiciones de funcionamiento:Supervisar las condiciones de funcionamiento tales como la temperatura, la presión y las características del fluido para asegurarse de que se encuentran dentro de los límites de diseño de las bridas.Evite exceder los valores máximos de presión o exponer las bridas a entornos corrosivos sin una protección adecuada.
Protección contra la corrosión:Considere el uso de revestimientos, pinturas o materiales resistentes a la corrosión para proteger las bridas expuestas a ambientes agresivos.Inspeccionar y mantener regularmente las medidas de protección para garantizar su eficacia en el tiempo.
Manejo adecuado:Manejar las bridas con cuidado durante el transporte, almacenamiento e instalación para evitar daños mecánicos o distorsión.Proteger las superficies de las bridas de la contaminación o de los impactos que puedan afectar a su capacidad de sellado.
Preparación para emergencias:Disponer de procedimientos para el cierre de emergencia o reparaciones que puedan implicar la inspección o sustitución de las bridas.
Actualización y modernización:Considere la posibilidad de actualizar las bridas a materiales o diseños más nuevos si las condiciones de funcionamiento cambian o si el mantenimiento revela problemas con el rendimiento actual de la brida.
Ventajas de las bridas de cuello de soldadura EN1092-01:
EN1092-01 Flanges para cuello de soldaduraSon ampliamente reconocidos por su conexión superior y se utilizan comúnmente en tamaños más grandes y clases de presión más altas.permite una conexión sólida y fiable a las tuberías mediante soldadura de botes.
Fuerza y durabilidad:La extensión de cuello soldado proporciona una resistencia adicional a la brida, por lo que es adecuada para aplicaciones de alta presión.mejora de la durabilidad general de la brida.
Distribución del estrés:El diseño del cuello cónico de la brida del cuello de la soldadura ayuda a distribuir la tensión uniformemente a través de la brida y la tubería, reduciendo el riesgo de concentración de tensión localizada y fallo potencial.
Características de flujo mejoradas: La transición suave del cuello de la brida al orificio de la tubería minimiza la turbulencia y la caída de presión, lo que permite mejorar las características de flujo en el sistema.
Inspección y mantenimiento fáciles: El cuello extendido de la brida del cuello de la soldadura permite una inspección visual y un acceso más fáciles para actividades de mantenimiento como limpieza, inspección y reparaciones.
Aplicaciones de las bridas de cuello de soldadura de la norma EN1092-01:
EN1092-01 Flanges para cuello de soldaduraestán diseñados específicamente para su uso en aplicaciones específicas en las que se requieran sus características únicas.
Sistemas de alta presión: EN1092-01 Flanges de cuello de soldadurase utilizan a menudo en sistemas de alta presión, como en oleoductos y gasoductos, plantas químicas e instalaciones de generación de energía.Su construcción robusta y sus capacidades de sellado fiables las hacen adecuadas para soportar altas presiones y prevenir fugas.
Entornos de alta temperatura:Estas bridas también se utilizan comúnmente en aplicaciones donde las temperaturas son elevadas, como en líneas de vapor, intercambiadores de calor y plantas de energía térmica.EN1092-01 Flanges para cuello de soldadurapuede soportar altas temperaturas sin deformación ni pérdida de integridad.
Industria petroquímica:La industria petroquímica utiliza ampliamenteEN1092-01 Flanges para cuello de soldaduraSe utilizan comúnmente en refinerías, plantas de procesamiento químico y plataformas marinas,donde la resistencia a la corrosión y la durabilidad son esenciales.
Las demás partes de los tubos:se utilizan comúnmente en sistemas de tuberías para conectar tuberías y proporcionar una unión segura y a prueba de fugas.EN1092-01 Flanges para cuello de soldadurase utilizan en diversas aplicaciones de tuberías, incluidas las tuberías de transmisión de petróleo y gas, las tuberías de agua y aguas residuales y los sistemas de tuberías industriales.
Construcción naval: bridas de cuello de soldaduraLos sistemas de refrigeración y los sistemas hidráulicos son los más utilizados en la construcción naval.Las demás máquinas y aparatosproporcionar una conexión fiable que pueda soportar las exigentes condiciones en el mar.
Industria alimentaria y de bebidas: EN1092-01 Flensas de cuello de soldadurafabricados en acero inoxidable son adecuados para aplicaciones en la industria alimentaria y de bebidas. Se utilizan en equipos de procesamiento, como tanques, bombas y tuberías,donde la higiene y la resistencia a la corrosión son críticas.