Detalles del producto
Lugar de origen: Xi'an, China
Nombre de la marca: PeterTrade(PT)
Certificación: ISO9001,CE, API,etc
Número de modelo: EN1092-01 Flange de cuello de soldadura
Condiciones de pago y envío
Cantidad de orden mínima: 5 piezas
Precio: negotiable
Detalles de empaquetado: Cuadro de madera contrachapada o paleta, o según sus requisitos
Tiempo de entrega: aproximadamente 15-45 días para la entrega
Condiciones de pago: Las condiciones de los productos incluidos en el presente Reglamento son las siguientes:
Capacidad de la fuente: 100-200 toneladas al mes
Norma de producto: |
EN1092-01 (norma europea) Flange tipo 11 WN |
El material: |
Acero al carbono, acero inoxidable, acero aleado |
Tipo de conexión: |
Saldadura de trasero, soldadura de enchufe |
Técnica: |
Fabricación en la cual todas las materias utilizadas no sean originarias de la Unión |
presión: |
Clase 600 |
Tipo de cara: |
Cara realzada, cara plana, junta tipo anillo |
Tamaño: |
DN 10 a DN 400 |
Inspección: |
Inspección interna de la fábrica o de terceros |
Aplicación: |
Petróleo y gas, química, generación de energía, tratamiento de aguas, construcción naval |
Exportación a: |
Más de 50 países en todo el mundo |
Norma de producto: |
EN1092-01 (norma europea) Flange tipo 11 WN |
El material: |
Acero al carbono, acero inoxidable, acero aleado |
Tipo de conexión: |
Saldadura de trasero, soldadura de enchufe |
Técnica: |
Fabricación en la cual todas las materias utilizadas no sean originarias de la Unión |
presión: |
Clase 600 |
Tipo de cara: |
Cara realzada, cara plana, junta tipo anillo |
Tamaño: |
DN 10 a DN 400 |
Inspección: |
Inspección interna de la fábrica o de terceros |
Aplicación: |
Petróleo y gas, química, generación de energía, tratamiento de aguas, construcción naval |
Exportación a: |
Más de 50 países en todo el mundo |
EN1092-01 Cuello de soldadura cara elevada/WNRF PN 63 4 pulgadas Flange de cuello de soldadura de acero al carbono Flange de cuello de soldadura A105 para la industria química
La norma EN1092-01 para las bridas de cuello de soldadura:
La brida del cuello de soldadura EN1092-01es muy apreciado por sus características y ventajas superiores en aplicaciones industriales, se destaca por su capacidad para crear una conexión fuerte y sin fisuras mediante soldadura directa de botones a las tuberías,garantizar una fiabilidad excepcional incluso en entornos de alta presiónEl cuello alargado mejora la resistencia general y la durabilidad, reforzada por una soldadura que garantiza una unión segura y resistente a fugas.
El diseño del cuello cónico de esta brida es fundamental para promover una distribución uniforme de la tensión, reduciendo efectivamente el riesgo de concentraciones de tensión localizadas que podrían conducir a posibles fallas.Este diseño también facilita una transición suave desde el cuello de la brida hasta el orificio de la tubería, optimizando la dinámica del flujo y minimizando la turbulencia.que a su vez ayuda a reducir la caída de presión en todo el sistema.
Por otra parte, el cuello extendido dela brida del cuello de la soldaduraEsta combinación de construcción robusta, características de flujo eficientes y un buen funcionamiento de las instalaciones permite a los usuarios de las instalaciones de control de velocidad y de control de velocidad, así como a los usuarios de las instalaciones de control de velocidad y de control de velocidad, mejorar la seguridad y la seguridad de las instalaciones de control de velocidad.,y facilidad de mantenimiento de las posicionesla brida de cuello de soldadura EN1092-01como una opción preferida para los sistemas de tuberías críticos en diversas industrias.
Las especificaciones de la norma EN1092-01 para las bridas de cuello de soldadura PN 63:
EN1092-01 Tipo 11 Flange de cuello de soldadura PN 63 RF | ||||||||||||||
DN | Diámetro exterior | Diámetro del círculo del perno | Diámetro del orificio del perno | Enrollamiento | Diámetro exterior del cuello | espesor de la brida | Duración | Diámetros del cuello | Radios de las esquinas | espesor de la pared | La cara levantada | Peso aproximado | ||
D | - ¿ Qué? | - ¿ Qué? | Número | A. No | C2 | H2 | H3 | N1 | R1 | El S | D1 | F1 | En gramos | |
10 | 100 | 70 | 14 | 4 | 17.2 | 20 | 45 | 32 | 40 | 2 | 1.1 | |||
15 | 105 | 75 | 14 | 4 | 21.3 | 20 | 45 | 6 | 34 | 4 | 2 | 45 | 2 | 1.2 |
20 | 130 | 90 | 18 | 4 | 26.9 | 22 | 48 | 6 | 42 | 4 | 2.6 | 58 | 2 | 2 |
25 | 140 | 100 | 18 | 4 | 33.7 | 24 | 58 | 6 | 52 | 4 | 2.6 | 68 | 2 | 2.6 |
32 | 155 | 110 | 22 | 4 | 42.4 | 24 | 60 | 6 | 62 | 6 | 2.9 | 78 | 2 | 3.2 |
40 | 170 | 125 | 22 | 4 | 48.3 | 26 | 62 | 7 | 70 | 6 | 2.9 | 88 | 3 | 4.1 |
50 | 180 | 135 | 22 | 4 | 60.3 | 26 | 62 | 8 | 82 | 6 | 4 | 102 | 3 | 4.51 |
65 | 205 | 160 | 22 | 8 | 76.1 | 26 | 68 | 10 | 98 | 6 | 4 | 122 | 3 | 5.6 |
80 | 215 | 170 | 22 | 8 | 88.9 | 28 | 72 | 12 | 112 | 8 | 4.5 | 138 | 3 | 6.7 |
100 | 250 | 200 | 26 | 8 | 114.3 | 30 | 78 | 12 | 138 | 8 | 4.5 | 162 | 3 | 9.3 |
125 | 295 | 240 | 30 | 8 | 139.7 | 34 | 88 | 12 | 168 | 8 | 5.6 | 188 | 3 | 14.5 |
150 | 345 | 280 | 33 | 8 | 168.3 | 36 | 95 | 12 | 202 | 10 | 6.3 | 218 | 3 | 21.4 |
200 | 415 | 345 | 36 | 12 | 219.1 | 42 | 110 | 16 | 256 | 10 | 7.1 | 285 | 3 | 34.1 |
250 | 470 | 400 | 36 | 12 | 273 | 46 | 125 | 18 | 316 | 12 | 8.8 | 345 | 3 | 48.3 |
300 | 530 | 460 | 36 | 16 | 323.9 | 52 | 140 | 18 | 372 | 12 | 11 | 410 | 4 | 67.5 |
350 | 600 | 525 | 39 | 16 | 355.6 | 56 | 150 | 20 | 420 | 12 | 12.5 | 465 | 4 | 97.8 |
400 | 670 | 585 | 42 | 16 | 406.4 | 60 | 160 | 20 | 475 | 12 | 14.2 | 535 | 4 | 129 |
1Las dimensiones están en milímetros.
2Las dimensiones pueden ser especificadas por diferentes compradores.
Por qué elegimos las bridas de cuello de soldadura en varias aplicaciones industriales:
Cuello largo y cónico:Una de las características más definitorias deLas demás máquinas y aparatosEste diseño proporciona refuerzo a la brida y sirve para transferir la tensión de la brida a la pared del tubo sin problemas,reducción del riesgo de concentraciones de estrés localizadasEsta característica mejora la resistencia general y la integridad estructural de la articulación.
Conexión con soldadura por trasero: bridas de cuello de soldaduraEste método consiste en una soldadura de penetración completa que se extiende a través del grosor del cuello y la tubería, creando una conexión fuerte y permanente.La soldadura por trasero garantiza un sello a prueba de fugas y es particularmente adecuada para aplicaciones donde la presión alta, la temperatura o la contención de líquido crítico son factores.
Transición de flujo suave:El diseño deLas demás máquinas y aparatospermite una transición suave desde el cuello de la brida hasta el orificio de la tubería.que es crucial para optimizar la eficiencia del flujo y reducir el consumo de energía.
Distribución del estrés:El cuello cónicoLas demás máquinas y aparatosayuda a distribuir la tensión de manera uniforme entre la brida y la tubería adyacente. Esta característica reduce el riesgo de puntos de concentración de tensión que pueden conducir a la fatiga y a la falla con el tiempo,especialmente en condiciones operativas fluctuantes.
Opciones de superficie de sellado: bridas de cuello de soldaduraestán disponibles con diferentes opciones de superficies de sellado, incluidas la cara plana, la cara elevada y la articulación tipo anillo (RTJ).garantizar un sellado eficaz contra fugas en diferentes entornos de funcionamiento.
Versatilidad en materiales y calificaciones de presión: bridas de cuello de soldadurase fabrican en una amplia gama de materiales, como el acero al carbono, el acero inoxidable, el acero aliado y otras aleaciones especializadas.hacerlos adecuados para diversas aplicaciones industriales en las que es esencial la compatibilidad con condiciones de funcionamiento específicas.
¿Cuándo se deben usar las bridas de cuello soldadas?
Las medidas de seguridad se aplicarán en el caso de los buques de presión.Se utiliza ampliamente en aplicaciones de recipientes a presión donde la fiabilidad bajo alta presión es crítica.
oleoductos y gasoductos:Se utiliza en tuberías que manejan fluidos o gases de alta presión para garantizar conexiones seguras que resistan la presión interna.
Líneas de vapor:Se utiliza en tuberías de vapor donde las altas temperaturas y presiones requieren conexiones duraderas y resistentes al calor.
Procesamiento químico:Se encuentra en plantas químicas para conectar tuberías que transportan sustancias corrosivas a temperaturas elevadas.
Generación de energía:Comúnmente utilizado en centrales eléctricas para conectar tuberías en sistemas de calderas, líneas de turbinas y otros componentes críticos.
Industria nuclear:Utilizado en plantas de energía nuclear debido a su fiabilidad y capacidad para soportar altas presiones y temperaturas.
Tratamiento del agua:Se encuentra en las instalaciones de tratamiento de agua para conectar tuberías que manejan flujos de agua de alta presión.
Sistemas de aire acondicionado de edificios:Se utiliza en sistemas de calefacción, ventilación y aire acondicionado donde las conexiones seguras son cruciales para un funcionamiento eficiente.
Industria de alimentos y bebidas:Se utiliza en aplicaciones sanitarias donde la higiene y la limpieza son primordiales.
Aeroespacial y Defensa:Utilizado en aplicaciones especializadas que requieren una alta fiabilidad e integridad estructural.